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封神平面密封膠的使用方法

封神平面密封膠的使用方法 

    兩平面之間由于受平面不平度、光潔度、刀痕等因素的影響,不可能完全貼合因而產生滲漏。固體墊圈因受溫度、壓力、介質和機械力的作用而老化,使密封失效。而采用平面密封劑能補償零件表面的不平整度,使兩平面完全接觸,提高結構剛性和承載能力,長期使用不滲漏。

()箱體結合面及法蘭面的密封

  對于密封問隙小于0.5mm的結合面,用厭氧膠密封。

  (1)先清除密封面殘余襯墊、膠層和油污等雜質,但不要打磨,避免影響密封面的平面度。

  (2)用清洗劑清洗配合表面。

  (3)1515涂在其中的一個密封面上形成一個封閉膠圈,螺孔須環繞涂膠。

  (4)涂膠后45分鐘之內隨時可以裝配。對準合攏,上緊螺釘,避免錯位。

  (5)常溫(25)固化3小時后即可密封10 MPa以上的壓力。

()大間隙沖壓件的密封

    對于密封間隙大于0.5mm的平面,如沖壓件等,用厭氧型的平面密封劑難以固化。此時用硅橡膠平面密封劑可以形成一個高彈性中等強度的硅橡膠密封墊。

  (1)先鏟除原有的殘余襯墊,清理待密封表面的油污、灰塵等雜質并使之干燥;

  (2)用清洗劑清洗待密封的配合面;

  (3)根據密封面寬度和密封間隙來決定擠出膠條的直徑,選擇注膠嘴的尺寸,用刀截去,如下圖所示。用膠量不宜多,盡量減少擠出密封面之外的膠量;


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  (4)移去鋁管膠帽,裝上注膠嘴。310ml硅膠管需用刀截去其頭部,然后再擰上注膠嘴;

  (5)158715961598涂在其中的一個密封面上,形成一個連續的封閉膠圈,螺孔周圍須環繞涂膠;

  (6)10分鐘之內合攏裝配,除去被擠出到外面的多余膠液;

  (7)固化時間取決于溫度、濕度和間隙,一般情況24小時完全固化。

()墊片涂層的制作

  (1)在某些工況下用膠難以滿足密封要求時,或由于有間隙要求等原因難以將墊片取消的情況下,可在墊片的兩面施涂厭氧膠或硅橡膠。

  (2)施膠可施涂于密封面的兩面,或涂于墊片的兩面,均需施涂成一個連續封閉的膠條。

  (3)按常規方法裝配,但請注意:厭氧膠平面密封劑可在45分鐘之內裝配,硅橡膠型平面密封劑必須在10分鐘之內裝配。


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