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密封膠|修補劑|AB膠水|螺絲膠-襄陽封神新材料有限公司

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封神多金屬修補劑使用方法

操作工藝

1、表面處理:

    這是取得修補成功的關鍵步驟,被修表應確保無油無水、無銹無塵,表面應盡量粗化,以增加粘接向積。對修補強度要求高的部位, 要進行打磨或噴砂處埋.以露出基材本色。對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄件缺陷內含油污或含水時,要用火焰燒烤除凈;對受化學介質污染的表而耍用熱水清洗再烘干并多次反復噴砂處理。對一些軸類或孔類磨損尺寸的修復.住保證足夠強度的前提下,可打磨或車制粗糙的螺紋表面和燕尾槽,深度要lmm以上.以增加機械結合力。

2、清洗干燥:

    用封神多功能清洗劑以除去殘存油污,確保無油、無水、無污。 然后在短時間內進行干燥處理。

3、混合修補劑:

    多金屬修補劑由A、B兩組份組成,使用時要嚴格按規定的配合比分別提取A、B兩組份放置在一塊干凈的平板上,充分攪拌、均勻混合。至顏色一致為好。隨用隨配,并在規定時間內用完。

4、涂敷

    用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面.可先涂少許,用刮板或膠刀反復按壓,使修補劑與基材充分浸潤,然后再涂剩余的修補劑,留出余量以便加工。修補導軌劃傷,應首先用少量膠在被粘底部壓涂.略施加壓力,然后再大量填充:發動機等熱力設備裂紋,應打V形破口,將膠填充進去,效果優于平面刷涂。

5、固化:

    按規定的作業時間、室溫固化.氣溫低于15℃時應適當延長固化時間或提高溫度,初固后加熱固化可提高涂層性能。  一般情況下80100℃保溫3小時,可獲得滿意的效果。

6、后加工

固化一定時間后即可采用傳統的機加工方法進行午、銑、磨、鉆或攻絲等.以達到要求尺寸。大多數產品在固化812小時(25)后即可進行機加工。


注意事項:

1、避免在溫度低于15℃和濕度大于90%的低溫、潮濕的環境下施工。

2、施工機件表面應盡量保持干燥、清清、粗糙。

3、固化時間、溫度必須保證,若溫度低于15℃,應采取適當加溫措施。

4、修補劑粘到手上或工具上.固化前可用丙酮、甲苯等溶劑清洗掉。

5、工業修補劑固化化后為安全無毒物質。但混合前,兩組分應盡量避免與皮膚或眼睛接觸,若不慎接觸眼睛,應迅速用清水清洗。


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